Асфальтобетонный завод ARDENT MAXBATCH PRO 140

Контейнерная система предварительного дозирования

• 6 бункеров, объёмом 12 м3 каждый

• 4 бункера инертных материалов + 2 бункера для песка, с внешним электрическим вибратором для обеспечения непрерывного потока материалов

• Загрузочная ширина бункера составляет 3500 мм

• Загрузочная высота бункера 3000 мм

• Производительность каждого бункера 0-60 т/ч

• Ширина конвейерной ленты 600 мм

• Приводной двигатель – это мотор-редуктор переменной скорости, установленный на валу

• 4 мотор-редуктора на 1,5 кВт для бункеров инертных материалов

• 2 мотор-редуктора на 2,2 кВт для бункера для песка

• Индивидуальное частотное управление переменной подачей материала контролируется и дистанционно управляется из кабины оператора завода

• Двигатель вибратора приводимый в действие бесконтактным датчиком обеспечивает непрерывную подачу материала на бункерах песка. Регулируемые вручную разгрузочные заслонки на бункерах используются для целей калибровки

Сборный конвейер

Подающий конвейер

Сушильный барабан

• Сушильный барабан вращается под наклонным углом и изготовлен из цилиндрического прокатного и стального листа

• На каждом конце барабана установлена барабанная шина спружинными пластинами

• Барабанные шины изготовлены из единой цельной детали, горячеформованное кольцо без сварного соединения

• Каждая барабанная шина устанавливается и вращается на 2 цапфах

• Барабан на верхней его наклонной части дополнительно направляется 2 роликами для снижения возникновения осевого смещения

• Специальные лопатки, установленные на внутренней поверхности по всей длине барабана для транспортировки и эффективной сушки материалов для минимизации расхода топлива

• Барабанная оболочка изготовлена из специальной котельной стали ST 57.2 способной выдерживать высокие температуры

• Рама барабана снабжена 4 цапфами и 2 направляющими роликами с ходовыми и сервисными платформами

• Вокруг горелки и площадки имеется ограждение для безопасности

Горелка ECOFLAM и трубопроводная система

• Производитель ECOFLAM на дизельном/тяжелом топливе (вид топливо Газ – опция)

• Горелка мазутного типа, с подачей топлива под высоким давлением (укомплектованная всеми необходимыми аксессуарами)

• Мощность горения непрерывно и автоматически контролируется

• Предусмотрен нагнетатель горелки для подачи воздуха для горения

Насос и трубопровод подачи топлива

• Топливный насос включен в базовую комплектацию

• Циркуляционный трубопровод идет вместе с регулятором давления с сетчатыми фильтрами, запорным клапаном и клапанами удержания

Горячий элеватор

• Обеспечивает транспортировку высушенных минералов с сушильного барабана на виброгрохот

• Базовая секция со ступицами натяжения и сменными кольцами

• Входной желоб с пластинами вкладышами

• Головная секция с приводным валом, ступицей цепи, сменными цепными кольцами с редукторным двигателем и сервисной платформой

• Двойная цепь элеватора с ковшами изготовлена из износоустойчивой стали

Виброгрохот

Система всасывания для создания давления

• Утечка пыли с завода предотвращается посредством перепада давления созданного вытяжным вентилятором, подключенным к виброгрохоту, что обеспечивает низкое давление в башне

• Система подключается к основной фильтровальной системе завода

Бункер хранения горячих минералов

• Каждый отсек оборудован механическим перепускным каналом с пробоотборником

• Отсек для песка снабжен температурным датчиком

• Фракция материала превышающая необходимую будет пропущена через перепускной канал в отсек сбора

• Каждый отсек оборудован пневматически управляемыми двухступенчатыми разгрузочными створками управляемыми компьютерной системой

  Каждый отсек имеет индикатор уровня максимального заполнения, который подключен к кабине управления заводом для предупреждения оператора об наполненности отсека

  Воздушный компрессор с регуляторами, клапанами и трубопроводной сетью

• Воздушный компрессор с регуляторами, клапанами и трубопроводной сетью

Система весов минералов

• Предназначены для взвешивания до 5 фракций инертных материалов

• Весы свободно подвешены на тензодатчиках

• Разгрузка весов осуществляется через две разгрузочные створки, управляемые пневматически

• Весы оснащены надлежащей противоударной защитой для предотвращения передачи вибрации на весовые датчики

Система весов битума

• Предназначен для взвешивания вплоть до 3 различных видов битумов

• Основание весов битума подогревается с помощью термального масла, которое в свою очередь нагревается электрическим нагревателем мощностью 1 кВт

• Подача в весы управляется шаровым клапаном, приводимым в действие сжатым воздухом. На верхней раме установлены фланец входной трубы, выходной фланец и узел всасывающего насоса.

• Имеется возможность слива при необходимости битума и термомасла, в нижней части резервуара располагаются соответствующие клапана

• Индикатор уровня (максимальный) установленный в верхней части взвешивающего устройства предназначен от переполнения, а также снабжен механической переливной трубой

• Взвешивающее устройство снабжено механическим циферблатным термометром, показывающим температуру битума внутри весов

• По достижении битумом заданного количества в взвешивающем устройстве (определенного тензодатчиками) исполнительный механизм закрывает шаровый клапан

• Нагнетательный насос подает битум через трубопровод на форсунки подачи битума в смесителе

Система весов заполнителя

• Предназначен для взвешивания вплоть до 3 различных видов материалов

• Основание взвешивающего устройства выполнено под углом для избежания возможности налипания заполнителя на внутренней поверхности весов

• Герметизация выполнена теплостойким неопреном, с температурным диапазоном от -40° до 150°C

• Дроссельные заслонки с высоко моментным пневматическим приводом, электромагнитными клапанами и микропереключателями обратной связи положения заслонки

• Труба вентиляции с огнеупорным мешком Nomex для высвобождения всего воздуха в процессе разгрузки

Двухвальный смеситель

• Прямой необслуживаемый привод мотор-редуктора с трансмиссией через синхронную винтовую цилиндрическую зубчатую передачу

• Мощная и износостойкая конструкция идеально подходит для работы в тяжелых условиях

• Внутренняя часть миксера облицована вкладышами на болтовом соединении

• Лопасти и лопатки смесителя, изготовлены из высоколегированной и специальной литой стали, установлены на болтовом соединении для обеспечения простой замены

• Вкладыши изготовлены из чрезвычайно износостойкой аустенитной марганцевой стали. Твердость по Бринелю составляет 600-650 HB

• Разгрузочная воронка смесителя с износостойкими вкладышами роторного типа, пневматически управляемая двумя цилиндрами

• Нижний пневматически управляемый затвор, предотвращает падение остатков

Битумные трубопроводы (подающий насос в башню)

• Роторный насос установлен шестеренчатого типа с прямым соединением, с редуктором и битумным фильтром, а так же с электрическим обогревом

• Насос (900 л/м, мощностью 15 кВт) снабжен рубашкой обогрева и оборудован клапаном сброса давления

• Трубопровод с кожухом (обогреваемым термомаслом) к битумному взвешивающему устройству содержит пневматически управляемый трехходовой клапан, расположенный над взвешивающим устройством

• Дозирование битума в весы через двухступенчатые цилиндры, для обеспечения наилучшей точности подачи

Битумный насос

• Битумный насос, использующийся для подачи битума, имеет обогрев термомаслом

• Только необходимое количество тепла (регулируется) будет передано на компоненты, связанные с битумом (контролируются по температуре) на секции весов и смесителя

Фильтрующая система

• Принцип очистки воздуха низким обратным давлением основан на использовании разности давлений между вакуумным давлением выхлопных газов и обратным давлением воздуха

• Не требуется подача сжатого воздуха

• Верхняя часть фильтра из высокой коррозионностойкой стали обшита и изолирована 50 мм каменной ватой

• Радиальная лопастная заслонка с электрическим сервоприводом, приводимым в действие дистанционным управлением и автоматическим барабанным регулятором всасывания

• Вытяжной вентилятор установлен на выходе фильтра

• Дымоход установлен на вытяжном отверстии и имеет минимальную высоту 24 метра

• Блок сепаратора песка установлен на входе фильтра для защиты от попадания крупных частиц и защиты от повреждения фильтровальных мешков

Кабина управления и электрическая система

• Контейнерная кабина с тонированными окнами со всех сторон, изолированная, пылезащитная и с кондиционером

• Кабина оснащена пультом управления вместе с электрическим коммутатором, персональным компьютером, модемом, цветным монитором и принтером.

Электрический распределительный щит

• Распределительный щит является полностью закрытым, не разделённым, напольного типа

• Прямой доступ для всех компонентов электро-системы, которые требуют регулировки, обслуживания или замены

• Распределительный щит имеет вентиляционные жалюзи и вытяжные вентиляторы на каждой секции для отвода избыточного тепла

• Электрические компоненты состоят из автоматических выключателей с ручным управлением, пускателями для двигателей, приводов инверторов, автоматических пускателей вместе с устройствами защиты и контроля

Система управления и контроля заводов

• Полностью автоматизированная, с возможностью ручного управления

• Простой и понятный графический интерфейс, ЖК монитор 19”

• Операционная среда на базе Windows позволяет пользователям использовать другие приложения или выключать компьютер во время автоматической работы завода

• Автоматическая система управления использует независимую систему PLC для обеспечения надежного управления в режиме реального времени

• Непрерывный матричный принтер включен в поставку

• Ручная или автоматически управляемая система мониторинга каждого замеса

• Автоматическая регулировка управления холодными питателями на основе калиброванного тонно-часового режима

• Система полного ручного резервного копирования и переопределения с автоматического на кнопочное

• Вплоть до 200 рецептов сохраняется в памяти

• Система дозирования состоит из 3 независимых весов

• Графическое отображение отключения с идентификацией отключённого устройства

• 2 ступенчатый весовой контроль инертных материалов с предварительным управлением стопа основанным на потоке материала для обеспечения более быстрого взвешивания и точности

• Специализированное отображение по требованию Заказчика

• Данные завода, пределы функций можно проверить или изменить во время работы

• Полное резервное копирование системы завода на компакт-диске, который включает в себя программное обеспечение для восстановления

• Отчет:

  • Отображение, печать, предварительный просмотр

  • Онлайн пакетная печать, либо в базу, либо на принтер

  • Производственная сводка по материалам (графическая линейка и круговая диаграмма для представления)

  • Производственная сводка по рецепту

  • Производственная сводка по клиенту

  • Большая ёмкость для хранения базы данных

  • Удобный поиск данных с помощью кнопки поиска

Прилагаемая техническая документация

• Руководство по эксплуатации и документация

• План расстановки завода

• План планировки фундамента

• Руководство по запасным частям

• Электрические чертежи

• Компакт диск с резервной копией системы управления для восстановления программного обеспечения

2 х Битумные ёмкости

• Битумная ёмкость, объёмом 40 000 литров

• Механическая индикация уровня, а также контроль температуры

• Люк-лаз, труба заполнения, вентиляция, труба переполнения

• Выпускные и сливные клапана

• Каждая ёмкость монтируется в стандартный 40 футовый контейнер

1 х Система отопления термальным маслом (устройство размещается в 40 фут контейнере)

• Печка нагрева термального масла производительностью 400 000 Kcal/h

• Вид топлива: дизель / легкое масло

• Рабочая температура 270 ^оС

• Рабочее давление 2 Бар

• Объём емкости термомасла составляет 1000 литров

• Имеется устройство ограничения максимальной температуры

• Контроль уровня минимального заполнения

• Сигнализация, предупреждающая о перепаде давления

• Индикатор температуры

• Буферная топливная емкость для легкого/тяжелого топлива с необходимыми аксессуарами и перекачивающим насосом

1 х Силос хранения готового асфальта

• Силос прямоугольной формы с подогреваемыми нижними конусами, общий объём составляет 50 тонн

• Изоляция каменной ватой со всех сторон, электрические нагревающие элементы установлены на выгружные конусы

• Премикс загружается в силос через механически управляемые входными заслонками

• Заслонки подогреваются термомаслом.

• Для загрузки смеси в грузовик, под разгрузочными конусами установлены выгружные заслонки, пневматически управляемые

• Выгрузка может осуществляться как напрямую со смесителя, так и через силос.

• Комплект поставки:

  • 50 т силос в комплекте с опорами и креплениями

  • Инфракрасный датчик температуры выгружаемой смеси, отображающий данные на контрольной панели для контроля температуры выгружаемой смеси

  • Пульт управления с контакторами и реле с визуальным дисплеем для деятельности, интегрированной в диспетчерской комнате

  • Электрические нагреватели на сторонах силоса

  • Выгружные заслонки обогреваются термальным маслом

  • Пневматические цилиндры для разгрузочных заслонок, производства Norgen

  • Свободная поставка набора кабелей

  • Пневматические фитинги для воздушных клапанов пневмоцилиндров

1 х Силос хранения готового асфальта

Силос имеет общую ёмкость 100 м³ и снабжен лестницами и платформами. Вторичный заполнитель выгружается в существующий дозатор через наклонный шнек. Программное обеспечение должно быть изменено соответствующим образом, чтобы работать с собственным либо привозным заполнителем.

• Наклонный шнековый конвейер с мотор редуктором

• 100 м³ силос с лестницами и платформой с открытой верхней частью для ручной загрузки

• Щитовая коробка с распределительными устройствами

1 х система подачи добавки типа Виатоп

Фундамент

Мы предоставляем план расстановки завода Заказчику на утверждение. Все работы по подготовке площадки, детальному инженерному проектированию и строительству фундамента должны быть завершены Заказчиком в течении 4 недель с момента предоставления плана расстановки фундамента. Заказчик несет ответственность за выполнение местных технических / планировочных согласований и сертификаций. Завод спроектирован для установки на уплотненной и ровной площадке с опорным давлением на грунт 250кН/м2. Площадка должна иметь доступ для грузовых автомобилей и подъёмного оборудования. Это предложение исключает затраты, связанные с любыми строительными работами, такими как подготовка фундамента, кабельной траншеи, обратной засыпки, уплотнением площадки и любых других прямо или косвенно связанных инженерных работ.

Топливная система

• Топливная ёмкость, объёмом 40 000 литров

• Непрямой нагрев термомаслом через змеевик, установленный внутри ёмкости

• Механическая индикация уровня + электронный выключатель индикации

• Индикация контроля температуры

• Люк-лаз

• Труба заполнения

• Вентиляция

• Труба переполнения

• Выпускные и сливные клапана

• Циркуляционный насос подачи мазута в горелку с кольцевой системой и электрическим подогревом для использования печного топлива