Передвижной комплекс для приготовления песчано-соляной смеси и смешивания сыпучих материалов

В зимний период для борьбы с зимней скользкостью различные дорожно-эксплуатационные службы используют противогололедные материалы (ПГМ). Одним из наиболее недорогих, эффективных и востребованных является песчано-соляная смесь (ПСС), относящаяся к группе комбинированных ПГМ. ПСС выполняет функции фрикционных и химических материалов и состоит, как правило, из смеси песка и технической соли. Имеет ряд преимуществ: природное происхождение (оба компонента смеси натуральные и экологически чистые); двойной эффект (содержащийся в смеси песок уменьшает скольжение поверхности, а соль осуществляет плавление льда. Смесь начинает действовать мгновенно); доступная стоимость; низкий температурный порог; смесь огнеупорна и не токсична; ее состав можно менять в зависимости от погодных условий; срок действия не ограничен при соблюдении условий хранения. Песчано-соляную смесь приготавливают на базах ПГМ путем тщательного перемешивания компонентов смеси. Не секрет, что приготовление данной смеси во многих регионах страны осуществлялось и осуществляется в настоящее время при помощи бульдозеров, погрузчиков, т. е. простым бесконтрольным перемешиванием песка и соли на площадке. Говорить о качестве и однородности полученной смеси при таком способе не приходится. Содержание соли и песка в готовой смеси сильно варьируется. Данный способ является энергозатратным и неэффективным. К тому же, новые требования, предъявляемые к составу и качеству противогололедной смеси, нацеливают на использование совершенно новых инновационных технологий их приготовления.

С такими задачами успешно справляется линия смешивания сыпучих материалов. Данный тип оборудования рекомендован к применению в соответствии с «Руководством по борьбе с зимней скользкостью на автомобильных дорогах», утвержденным Распоряжением Минтранса России от 16.06.2003 № ОС-548-р. *

*п.5.4. Для приготовления комбинированных ПГМ используют специальные стационарные установки периодического или непрерывного действия, в состав которых входят бункера для подачи компонентов, дозирующие и перемешивающие устройства и система ленточных транспортеров. Приготовленная на таких установках ПСС отличается высоким качеством перемешивания и точностью дозирования.»

Линия смешивания сыпучих материалов предназначена для приготовления песчано-соляной смеси, щебеночно-песчаной смеси (ЩПС), удобрений, а также может быть использована для других технологических операций, где необходимо смешивание сыпучих материалов в различных пропорциях и составах.

Базируется на общей раме, что позволяет работать как с ровной площадки, так и с низкорамного полуприцепа без выгрузки на грунт. Производительность линии до 150 т/час готовой смеси. Отводящий конвейер длиной 12 метров снабжен узлом смешивания роторного типа. За счет трех степеней смешивания достигается однородность консистенции готовой смеси. Опционально оснащается системой обработки соли антислеживателем.

Линия состоит из следующих основных узлов и агрегатов: комплекта бункеров с дозаторами на общей раме, соединенных между собой; конвейера ленточного L-образного, конвейера приставного отводящего с роторным узлом смешивания и системы управления (силовой шкаф с пультом).

Бункер представляет собой сварную конструкцию, на наклонных стенках которого закреплен вибратор, предотвращающий зависание насыпной массы компонентов смеси. В верхней части бункера закреплена решетка, предотвращая попадание в бункер крупногабаритных предметов. Объем бункера может быть увеличен за счет надставных бортов, устанавливаемых в верхней части бункера и складываемых в транспортное положение на решетку при перевозке линии. Объем подачи исходных материалов из бункера на ленту дозатора регулируется задвижкой, расположенной в нижней части бункера. Установленные между бункером и рамой резиновые подушки гасят вибрацию и делают работу линии более бесшумной.

Электромеханический дозатор представляет собой сварную конструкцию. На раме дозатора крепятся приводной и натяжной барабаны с мотор-редуктором. Движение конвейерной ленты осуществляется передачей крутящего момента через мотор-редуктор. Крепится дозатор на направляющих к нижней части бункера. Применение на дозаторе бесконечной конвейерной ленты с гофробортом исключает просыпание компонента смеси за пределы ленты.

Конвейер ленточный L-образный состоит из рамы, представляющей собой сварную конструкцию, состоящую из уголков и швеллеров, на которой смонтированы приводной и натяжной барабаны, конвейерная лента. Привод осуществляется через мотор-редуктор или от электродвигателя через редуктор на приводной барабан посредством ременной передачи.

Конвейер ленточный приставной отводящий с опорой с роторным узлом смешивания состоит из рамы, представляющей собой сварную конструкцию, состоящую из уголков и швеллеров, на которой смонтированы приводной и натяжной барабаны, роторный барабан узла смешивания, конвейерная лента. Конвейер удерживается на V-образной опоре, обеспечивающей подъем и выгрузку готового ПГМ в 20-титонный самосвал, склад или отвал. Привод осуществляется через мотор-редуктор или от электродвигателя через редуктор на приводной барабан посредством ременной передачи.

Для управления линией предусмотрен силовой шкаф (смонтированный на блоке бункеров) и переносной пульт управления с кабелем L=7 м. Для пульта управления предусмотрен опорный столик.

Принцип работы линии для приготовления песчано-соляной смеси следующий: средний бункер заполняется солью, два других- песком. В зависимости от порционного состава песчано-соляной смеси приоткрываются задвижки на определенный объем подачи компонентов на ленты дозаторов из бункеров. Для более точного дозирования соли скорость ленты ленточного дозатора на втором бункере регулируется посредством частотного преобразователя. Далее компоненты с ленты дозаторов попадают на ленту конвейера L-образного, образуя трехслойный «пирог», который, двигаясь по ленте конвейера, падает на отводящий приставной конвейер с которого через роторный узел смешивания, установленный на выходе конвейера, подвергаясь глубокому перемешиванию, попадает к месту выгрузки песчано-соляной смеси.

Питание линии может осуществляться как от стационарных источников питания, ЛЭП, так и от электрогенераторных установок до 20 кВт.

Транспортировка линии осуществляется на тралах (низкорамная платформа) либо на а/м с открытым полуприцепом (дл. -13,6 м., высота- 2,9 м.)